多功能糧情控制終端

一、產(chǎn)品概述

智能化儲(chǔ)糧監(jiān)控終端是兼顧科學(xué)技術(shù)和工程應(yīng)用的高集成、高效率的綜合性儲(chǔ)糧監(jiān)控平臺(tái)。是一套具有互聯(lián)網(wǎng)傳輸和控制能力的可分布監(jiān)測、集中管理的數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制及報(bào)警系統(tǒng)。秉承了業(yè)界的優(yōu)良口碑和糧情倉儲(chǔ)領(lǐng)域積累的技術(shù)精華。采用的*的設(shè)計(jì)理念，融合的測試原理使它*超越了傳統(tǒng)分立測試系統(tǒng)，代表了糧情倉儲(chǔ)的發(fā)展方向。該終端集糧食溫度、糧食數(shù)量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲(chǔ)、智能通風(fēng)、智能氣調(diào)、燈光控制、能耗分析子系統(tǒng)之大成，可獨(dú)立完成對(duì)現(xiàn)場所有設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制。通過該系統(tǒng)可以全面提高糧庫的信息化和電氣化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升管理水平。

二、傳統(tǒng)控制方式介紹

以往我們對(duì)倉內(nèi)倉外的前端設(shè)備進(jìn)行控制時(shí)，每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都需要單獨(dú)的控制單元，需要設(shè)立單獨(dú)的柜子，而糧食儲(chǔ)藏涉及到諸多子系統(tǒng)，這樣一來，我們就需要在倉房外部設(shè)立多個(gè)柜子對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制。這無形中就產(chǎn)生了很多浪費(fèi)，預(yù)留預(yù)埋工程量增加，綜合布線量增多，還有柜子本身的材料費(fèi)和安裝費(fèi)，綜合起來看，這將是一筆不小的費(fèi)用。不僅如此，作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)也會(huì)有諸多不便，作業(yè)地點(diǎn)南轅北轍，拉低工作效率，加大勞動(dòng)強(qiáng)度，從長久來看這也是一筆不可估量的損失。隨著儲(chǔ)糧管理部門近年對(duì)糧食倉儲(chǔ)工作提出了更高、更進(jìn)一步的要求，綠色、安全、科技成了糧食倉儲(chǔ)的主旋律，國家糧食局也在這塊提出了五個(gè)做實(shí)、2016年又提出“五個(gè)上臺(tái)階”，如果按照每個(gè)子系統(tǒng)的分散控制，那么這些分散的設(shè)備管理已經(jīng)越來越不適應(yīng)新的管理要求。

三、集中控制柜終端介紹和較傳統(tǒng)方式的優(yōu)勢

 集成柜系統(tǒng)以倉房敖間為中心，對(duì)智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能氣調(diào)系統(tǒng)、糧情測控系統(tǒng)、氣體濃度檢測系統(tǒng)、糧食水分檢測系統(tǒng)、糧食蟲害檢測系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)、低溫倉儲(chǔ)系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)、糧食數(shù)量監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、操作控制以及和后臺(tái)分析管理軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。

通過數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)各設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)控制，如通過糧情測溫系統(tǒng)數(shù)據(jù)，利用數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)等的自動(dòng)控制和智能提示。

四、產(chǎn)品特性

(1)  機(jī)殼采用加厚不銹鋼材質(zhì)，雙層保護(hù)防水式壁掛結(jié)構(gòu)。電源輸入，數(shù)據(jù)接口，散熱裝置均采用內(nèi)嵌式防水防塵設(shè)計(jì)，可確保系統(tǒng)在室外惡劣的天氣環(huán)境下長期可靠的運(yùn)行。內(nèi)分氣泵動(dòng)力和采集控制電路兩個(gè)分區(qū)。合理的優(yōu)化了內(nèi)部布局，降低了電磁干擾，對(duì)設(shè)備的可靠性提供了有效的保障。

(2)  終端采用了工業(yè)級(jí)超寬溫電阻觸控式人機(jī)界面。該人機(jī)界面不僅擁有鋼化的觸控屏，超低溫固態(tài)硬盤，高清的顯示分辨率還有*的無風(fēng)扇翅片散熱技術(shù)。

(3)  內(nèi)部電路板全部采用工業(yè)級(jí)芯片，成熟穩(wěn)定的電路設(shè)計(jì)方案，模塊化設(shè)計(jì)。包括數(shù)據(jù)處理核心板、鍵盤指示控制板、通信采集控制板，各個(gè)電路板之間電源通信*隔離，降低干擾，提高穩(wěn)定性。

(4)  系統(tǒng)傳感器摒棄了傳統(tǒng)的模擬數(shù)據(jù)采集方式，所有的傳感器均采用數(shù)字式的數(shù)據(jù)變送器，避免了長期使用時(shí)溫度漂移、測試距離受限，修正不便的弊端。

(5)  對(duì)部分子系統(tǒng)加入了自動(dòng)控制和專家決策系統(tǒng)，可以保證系統(tǒng)對(duì)測試數(shù)據(jù)及外界環(huán)境在無人值守的情況下及時(shí)準(zhǔn)確的做出反應(yīng)，降低管理維護(hù)成本，安全可靠。

(6)  終端預(yù)留了32個(gè)帶指示自恢復(fù)式按鍵，可以通過人機(jī)界面靈活的映射到任何可控的設(shè)備，包括通風(fēng)窗、軸流風(fēng)機(jī)、空調(diào)等，無需人機(jī)界面的參與，即可獲取設(shè)備的當(dāng)前映射狀態(tài)和對(duì)其進(jìn)行控制。

(7)  機(jī)殼外層及人機(jī)界面的電源均加了鎖已控制權(quán)限，避免了非相關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)的控制和誤操作，增強(qiáng)系統(tǒng)的安全性。

四、集成柜工作原理

集成控制柜采用tcp/ip協(xié)議，省去了諸多協(xié)議轉(zhuǎn)換器，兼容性好，可拓展性強(qiáng)，各種類型的前端設(shè)備都可接入并實(shí)現(xiàn)集中控制。集成控制柜采用單片機(jī)技術(shù)，代替了plc,采用集成式小型繼電器代替以往的繼電器，節(jié)約了空間，這樣箱子就能夠做得小一些，節(jié)約了成本。

集成控制柜采用 10 寸工業(yè)級(jí)觸控屏，提供友好的用戶交互界面，一方面大大減小了設(shè)備體積，另外一方面，清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔，且可以讓用戶通過交互菜單實(shí)現(xiàn)對(duì)接入設(shè)備的現(xiàn)場配置功能。前端設(shè)備的運(yùn)行反饋信息，糧食的各種控制參數(shù)都可以在倉外讀取，并可方便及時(shí)的作出控制操作。這樣既減輕了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，有提高了工作效率。

五、集成控制柜系統(tǒng)介紹

 1）將倉房設(shè)備進(jìn)行整合，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中控制，減少了倉管員因同時(shí)操作不同設(shè)備而產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間，提高了工作效率，美化倉容倉貌；

 2）并且通過軟件系統(tǒng)智能化的分析為業(yè)務(wù)人員提供如糧情提示、通風(fēng)提示、氣體濃度業(yè)務(wù)分析提示，也可設(shè)定自動(dòng)設(shè)備控制模式，捕捉通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流等設(shè)備的啟停時(shí)機(jī)，從而減少了倉管人員的日常管理強(qiáng)度。

3）系統(tǒng)還可記錄日常業(yè)務(wù)記錄，如糧情、設(shè)備開啟時(shí)間記錄、能耗記錄，來為日常管理考核提供綜合的數(shù)據(jù)支撐，降低日常管理強(qiáng)度，節(jié)約管理成本。

4）實(shí)現(xiàn)中央控制平臺(tái)、倉房現(xiàn)場自動(dòng)或手動(dòng)控制。

5）智能分析控制根據(jù)數(shù)據(jù)模型、操作指令通過集成控制柜，控制倉房內(nèi)糧情系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)、倉內(nèi)照明等。

6）前端設(shè)備采集或執(zhí)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過集成控制箱統(tǒng)一返回到軟件系統(tǒng)。

六、集成控制柜功能介紹

1）系統(tǒng)支持 USB 接口/GPRS/網(wǎng)絡(luò)接口傳輸功能，可外接 4G 無線網(wǎng)卡，實(shí)現(xiàn)無線接入功能。并提供完備的網(wǎng)絡(luò)接口協(xié)議及SDK開發(fā)包，具體包含所有對(duì)下接入設(shè)備的采集與控制。

2）系統(tǒng)采用 10 寸工業(yè)級(jí)觸控屏，提供友好的用戶交互界面，一方面大大減小了設(shè)備體積，另外一方面，清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔，且可以讓用戶通過交互菜單實(shí)現(xiàn)對(duì)接入設(shè)備的現(xiàn)場配置功能。

 3）考慮到糧庫行業(yè)作業(yè)員的習(xí)慣性，系統(tǒng)采用32位控制按鈕，控制對(duì)應(yīng)的通風(fēng)窗，軸流風(fēng)機(jī)，燈光等現(xiàn)場控制設(shè)備。

4）系統(tǒng)具有報(bào)警功能，如現(xiàn)場數(shù)據(jù)超出預(yù)定范圍，集成柜上的報(bào)警閃爍提示。

5）系統(tǒng)硬件集成有精情分機(jī)、蟲害分機(jī)、氣體分機(jī)、激光數(shù)量檢測分機(jī)、通風(fēng)窗控制模塊、軸流風(fēng)機(jī)控制模塊、燈光控制模塊等，每個(gè)倉不會(huì)出現(xiàn)獨(dú)立分機(jī)系統(tǒng),真正做到美化倉容。

七、操作方法

7.1系統(tǒng)分類

系統(tǒng)包括采集和控制兩大類，其中采集系統(tǒng)包括糧食溫度、糧食數(shù)量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲(chǔ)、能耗分析七項(xiàng)；控制系統(tǒng)包括智能通風(fēng)、智能氣調(diào)、燈光控制三項(xiàng)。

7.2采集系統(tǒng)的操作

采集系統(tǒng)分為手動(dòng)采集和自動(dòng)采集方式。

手動(dòng)采集：通過手動(dòng)觸發(fā)人機(jī)界面的手動(dòng)采集按鈕，即可獲得實(shí)時(shí)的測試值。

自動(dòng)采集：終端根據(jù)預(yù)設(shè)的采集周期定時(shí)的采集各個(gè)子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)測試值。

7.3控制系統(tǒng)的操作

控制系統(tǒng)分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制方式。

手動(dòng)控制：通過手動(dòng)觸發(fā)人機(jī)界面的手動(dòng)控制按鈕，即可對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的啟停狀態(tài)進(jìn)行控制。

自動(dòng)控制：終端根據(jù)預(yù)設(shè)的控制方式（定時(shí)控制，周期控制，聯(lián)動(dòng)控制，專家決策）對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的啟停進(jìn)行控制。

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